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传统模板的弊病与塑料建筑模板的应用

发布日期:2019-10-16 11:41 浏览次数: 标签:塑料建筑模板 
塑料建筑模板是临时模型结构,可确保根据结构设计要求浇筑混凝土。它必须承受在施工过程中产生的水平载荷和垂直载荷。塑料模板是混凝土结构工程施工中重要的建筑工具。在现浇混凝土结构项目中,模板项目的成本通常约占成本的5%,安装时间约占施工期的50%。因此,模板的选择与施工成本,施工速度和项目质量直接相关。 
 

 
 

1.建筑模板发展概述

在塑料模板出现之前,在建筑中基本是使用传统的木制模板。 1978年,世界上普遍使用的钢模板和木胶合板模板的结合开始大规模应用于建筑过程。此后,在国家“以钢代木”政策的支持下,钢模板开始得到快速推广,占据了模板市场的一半。后来,传统的木模板和钢模具逐渐被木胶合板取代。随着中国工农业生产的飞速发展,木材的年消费量非常惊人。
 

2.传统建筑模板弊病

木质胶合模板长期以来一直主导着价格低廉的建筑模板市场。根据1立方米木质胶合板使用2.5立方米原木的计算,中国每年应至少砍伐1600万棵直径30厘米的树木,以满足当前的模板市场需求。但是,中国是世界上森林资源相对匮乏的国家。森林覆盖率仅为世界平均水平的3/5。人均森林面积不到世界平均水平的1/4。由于木模板的周转次数很少,因此消耗很快,而树木的生长速度慢。自从1998年国家颁布禁止砍伐天然林的政策以来,仅由人工林提供的木材资源来生产模板一直无法满足市场需求。此外,木模板对木材资源的高需求不仅造成自然环境的破坏,而且与绿色建筑的理念背道而驰。
 
组合钢模板虽然可以维修和重复使用,而且周转率很高,但是普通组合钢模板的表面尺寸小,接缝数量大,难以应用于大面积清水混凝土施工。另外,钢模板的质量大,施工中消耗的人力和物力很多,板面容易生锈,清洁工作量大,维护困难,辅助工作时间很多,使用过程容易磨损,造成平均成本增加。
 
竹胶模板由于其规格大,强度高,耐磨,表面光滑,易于脱模,快速脱模,混凝土表面平坦,重复使用率高,成本低而在模板市场上占有一席之地。但是,竹胶板对生产过程和结构要求很高。生产中一旦胶合强度不足,就很容易分层开胶,使用时容易损坏,降低重复使用率。由于每个竹板工厂都自己制造粘合剂,因此很难确保其质量的稳定性。如果在施工过程中未进行表面处理,则很容易离开模具并在混凝土表面留下痕迹。
 

3.塑料模板应用

建筑塑料模板的生产和应用能耗远远低于其他材料,仅钢模板的1/5,铝模板的1/8。因此,在模板市场上应用塑料模板是“以塑代木”,节省资源和节约能源的重要措施。因此,可以显着降低成本的新型塑料模板成为建筑模板中的重要建材。
 
塑料模板以废塑料模板回收料和聚丙烯为主要原料,进行比例检测,压碎,添加阻燃,耐高温,耐寒,耐冲击,耐弯曲的材料。在塑料模板处理方面,它节省了人力,劳动强度低,并且可以使用50次以上。报废后,可以完全回收,然后由制造商制成新模板。
 
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